大型机械加工厂都是有一套成熟的机械加工操作规范的，操作人员在进行机械加工时是否按照相关的操作规范进行加工将影响机械加工的安全生产。目前的机械加工厂家所制订的机械加工操作规范存在差异性，没有统一的规范，这很大程度制约着机械加工行业的发展。

影响机械加工安全的因素有以上几个，这些影响机械加工安全的因素在很大程度上决定了我国机械加工行业的发展程度。

表面质量

（1）镗削已加工表面的鱼鳞状或螺纹状切纹，是比较常见的表面质量现象：

（2）因刀具的进给和转速不匹配造成

（3）因镗削加工的刚性振动及刀具磨损造成

3、调整失误

镗削加工中由于需要操作人员调整分配层吃刀量，在调整分配进刀余量过程中因操作不当易引发加工尺寸精度偏差。

4、测量误差

镗削加工中、加工后测量过程的量具使用不当、测量方式错误，PEEK接头批发，是镗削加工中常见的质量隐患。

3、精度：一般剪板机刀片的平行度在0.03mm，刀片全长的厚度也不能超过0.03mm，而能达到这样的精度，才能算是一套合格的剪板机刀片。在购买后可用 测量工具，先对比单片的两头的误差，再逐片测量整套刀片的精度是否一致，再有看接头处是否有无缝隙，用手触摸是否平整无触手的感觉。

4、质保：一套合格的剪板机刀片，在正常的使用下，少着可用一两年，多着可以用三五年再修磨。所以，在采购时一定要问清售后保障，黑龙江PEEK接头，签订协议。剪板机刀片生 产厂家都会向用户承诺，PEEK接头厂，在一定的期限之内，PEEK接头供应，如有质量问题，无条件的可退可换。而如没有这样的这种承诺，那刀片的质量就难以有保障。

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